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简介金属注射成型脱脂炉的结构设计特点

发表时间:2022-06-24 16:26:00    来源:    点击:

金属注射成形(MIM)是近 20 年来发展起来的复杂零件近净成形技术,是由传统粉末冶金与注塑成形技术相结合的一种金属注射成型脱脂炉技术,其工艺流程为金属粉末与粘结剂的混炼、制粒、注射成形、脱脂和烧结,关键技术是 MIM 粘结剂及其脱除工艺。
 
其中热脱脂炉可实现脱脂和烧结的连续化,但脱脂时间长、温度控制的准确性难以精确实现;经溶剂脱脂炉脱脂的件变形小、成品率高,但脱脂槽利用率不高;金属注射成型脱脂炉可实现脱脂烧结的连续化,脱脂速度快,但仅适用于特殊的喂料和粘结剂。为了快速脱除生中的粘结剂,采用(溶剂、催化、虹吸、冷凝蒸汽)和热脱脂两步脱脂工艺,可大大地缩短脱脂时间。
 
为了实现快速脱脂和设备的经济性,本文作者设计了一种新型的金属注射成型脱脂炉,该炉可满足多种脱脂要求,克服了单一脱脂设备的不足。
 
金属注射成型脱脂炉技术作为一种新型的零件净近成形技术,正快速发展。目前国内外关于设备的研发方兴未艾。作者设计的综合脱脂炉加热功率小,占地面积小,炉膛设计尺寸适中,炉膛既能保证±5 ℃的炉温均匀性,又能有较大的装载量。可以满足多种脱脂工艺需求(催化、溶剂、冷凝蒸汽、虹吸脱脂),减少大于设备投人。